一、皮带传动的优缺点
1、皮带的优点：
①适用于两轴中心距较大的传动场合。
②工作时传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
③工作中如遇到过载，带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
④不能保证的传动比.带轮材料一般是铸铁等。
⑤造价低廉、不需要润滑以及缓冲、吸震、易维护等特点。
2、皮带的缺点
①滑动损失皮带在工作时，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形经差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。
②弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关，弹性滑动率通常在1%-2%之间。有的皮带传动还有几何滑动。
③过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。
④滞后损失皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。
⑤空气阻力高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。
⑥轴承的摩擦损失皮带在工作时，轴承受到皮带的拉力，也引起转矩损。滑动轴承的损伯为2%-5%，滚动轴承的损失为1%-2%考虑上述损失，皮带传动的效率约在80%-90%范围内，根据皮带种类不一样，效率各异。
二、链条传动的特点:
1、和齿轮传动比较,它可以在两轴中心相距较远的情况下传递运动和动力。
2、能在低速、重载和高温条件下及灰土飞扬的不良环境中工作。
3、和带传动比较,它能保证准确的平均传动比,传递功率较大,且作用在轴和轴承上的力较小。
4、传递效率较高,一般可达0.95～0.97。
5、链条的铰链磨损后,使得节距变大造成脱落现象。
6、安装和维修要求较高.链轮材料一般是结构钢等。
三、齿轮传动的特点:
1、能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高,传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高。齿轮材料一般是铸铁等。
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